Fenolická pryskyřice

Fenolická pryskyřice se také nazýváBakelite, také známý jako Bakelitový prášek. Původně bezbarvá (bílá) nebo nažloutlá průhledná látka hnědá, trh často přidává omalovánky, aby vypadala červená, žlutá, černá, zelená, hnědá, modrá a další barva a je granulární a prášková. Odolná vůči slabé kyselině a slabé alkálii se rozkládá v případě silné kyseliny a koroduje v případě silné alkálie. Rozpustné v acetonu, vodě, alkoholu a dalších organických rozpouštědlech. Je získán polykondenzací fenolického aldehydu nebo jeho derivátů. Pevná fenolická pryskyřice je žlutá, průhledná, amorfní blokovaná látka, načervenalá v důsledku volného fenolu, průměrná specifická gravitace entity je asi 1,7, snadno rozpustná ve alkoholu, nerozpustná ve vodě, stabilní pro vodu, slabým kyselinou a slabým alkáli. Jedná se o pryskyřici vyrobenou polykondenzací fenolu a formaldehydu za katalyzátorových podmínek, neutralizace a promytí vodou. Vzhledem k výběru katalyzátoru jej lze rozdělit na dva typy: termoset a termoplastickou. Fenolická pryskyřice má dobrou odolnost proti kyselině, mechanické vlastnosti a odolnost proti teplu a je široce používána v anti - korozním inženýrství, lepidlech, materiálech zpomalujících hoření, výrobu broušení a dalších průmyslových odvětvích.

Fenolický pryskyřičný prášek je druh termoplastické fenolické pryskyřice tvořené polykondenzací fenolu a formaldehydu v kyselém médiu. Může být rozpuštěn v ethanolu a stát se termosetem přidáním 6 - 15% urotropinu. Může být formován na 150°C a má určitou mechanickou sílu. a elektrické izolační vlastnosti.

Hlavním rysem fenolické pryskyřice je vysoká teplotní odolnost a může si udržovat svou strukturální integritu a rozměrovou stabilitu i při velmi vysokých teplotách. Proto se fenolické pryskyřice používají v polích s vysokou teplotou, jako jsou refrakterní materiály, tření, lepidla a sléváreární průmysl.

Důležitou aplikací fenolické pryskyřice je jako pojivo. Fenolické pryskyřice jsou všestranné a kompatibilní s širokou škálou organických a anorganických plniv. Správně navržené fenolické pryskyřice namočí extrémně rychle. A po křížovém propojení může poskytnout požadovanou mechanickou pevnost, odolnost proti teplu a elektrické vlastnosti pro abrazivní nástroje, žáruvzdorné materiály, třecí materiály a bakelite.

Voda - Rozpustné fenolické pryskyřice nebo alkohol - Rozpustné fenolové pryskyřice se používají k impregnaci papíru, bavlněné látky, skla, azbestu a dalších podobných látek, aby jim poskytly mechanickou pevnost, elektrické vlastnosti atd. Mezi typické příklady patří elektrické izolaci a výrobu mechanické laminy, disky spojky a filtrovací papír pro automobilové filtry.

Vlastnosti fenolové pryskyřice:

Vysoko teplotní výkon: Nejdůležitějším rysem fenolické pryskyřice je vysoká teplotní odolnost, i při velmi vysokých teplotách, může si udržet svou strukturální integritu a rozměrovou stabilitu.

Síla vazby: Důležitá aplikace fenolické pryskyřice je jako pojivo. Fenolické pryskyřice jsou všestranné a kompatibilní s širokou škálou organických a anorganických plniv.

Vysoká míra zbytku uhlíku: Za podmínek inertního plynu s teplotou asi 1000°C, fenolické pryskyřice budou produkovat vysoké zbytky uhlíku, což vede k udržení strukturální stability fenolických pryskyřic.

Nízká kouř a nízká toxicita: Ve srovnání s jinými pryskyřičnými systémy má fenolický pryskyřičný systém výhody nízké kouře a nízké toxicity. V případě spalování se fenolický pryskyřičný systém produkovaný vědeckým vzorcem pomalu rozkládá na výrobu vodíku, uhlovodíků, vodní páry a oxidů uhlíku. Kouř produkovaný během procesu rozkladu je relativně malý a toxicita je relativně nízká.

Chemická odolnost: Cross - Propojená fenolická pryskyřice může odolat rozkladu jakýchkoli chemických látek. Jako je benzín, ropa, alkohol, glykol, tuk a různé uhlovodíky.

Tepelné zpracování: Tepelné zpracování zvýší teplotu přechodu skleněného přechodu uzená pryskyřice, což může dále zlepšit vlastnosti pryskyřice.

Pěnitelnost: Fenolická pěna je druh pěnového plastu získaného pěnivou fenolickou pryskyřicí. Ve srovnání s polystyrenovou pěnou, polyvinylchloridovou pěnou, polyuretanovou pěnou a dalšími materiály, které dominovaly na trhu v rané fázi, má zvláštní vynikající výkon, pokud jde o zpomalení hoření.